biossido di silicio
Tipo di attività: produttore/fabbrica e società commerciale
Prodotto principale: cloruro di magnesio, cloruro di calcio, cloruro di bario,
Metabisolfito di sodio, bicarbonato di sodio
Numero di dipendenti: 150
Anno di fondazione: 2006
Certificazione del Sistema di Gestione: ISO 9001
Posizione: Shandong, Cina (continentale)
Proprietà fisica: la silice della serie TOP viene prodotta mediante precipitazione, i parametri del prodotto vengono controllati automaticamente, attraverso i quali si ottengono diversi tipi
La silice può essere prodotta con precisione. Può anche essere prodotta in base alla domanda. La silice della serie TOP ha una densità di 0,192-0,320, un punto di fusione di 1750 °C e una cavità.
Presenta un'ottima disperdenza nella gomma grezza, con proprietà di rapida miscelazione e elevata intensità. Può essere utilizzato in molti campi ed è facile da combinare con fibre, gomma, materie plastiche, ecc.
Il biossido di silicio esiste in due forme principali: biossido di silicio cristallino e silice amorfa. Il biossido di silicio cristallino, come il quarzo, ha una struttura atomica ben ordinata, che gli conferisce elevata durezza ed eccellenti proprietà ottiche. È trasparente a un'ampia gamma di lunghezze d'onda, il che lo rende utile nelle applicazioni ottiche.
La silice amorfa, d'altra parte, non ha una struttura ordinata a lungo raggio. La silice fusa, un tipo di silice amorfa, si ottiene dalla fusione del quarzo e ha un'espansione termica estremamente bassa, rendendola ideale per applicazioni ad alta precisione. Le nanoparticelle di biossido di silicio presentano proprietà uniche grazie alle loro dimensioni ridotte, come l'elevato rapporto superficie/volume, che può migliorare la reattività nei processi chimici.
La polvere di silice e la polvere di biossido di silicio sono disponibili in varie granulometrie e purezze. Le loro forme fisiche possono variare da polveri fini a materiali granulari, che possono essere personalizzati in base alle diverse esigenze applicative.
Viene utilizzata principalmente la barite come materiale contenente elevate componenti di solfato di bario, barite, carbone e cloruro di calcio, che vengono miscelati e calcinati per ottenere cloruro di bario. La reazione è la seguente:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Metodo di produzione del cloruro di bario anidro: il cloruro di bario diidrato viene riscaldato a oltre 150℃ mediante disidratazione per ottenere prodotti di cloruro di bario anidro.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Il cloruro di bario può essere preparato anche da idrossido di bario o carbonato di bario, quest'ultimo presente in natura come minerale "witherite". Questi sali basici reagiscono per dare cloruro di bario idrato. Su scala industriale, viene preparato tramite un processo in due fasi.
Specifiche della silice per uso industriale
Utilizzo | Silice convenzionale per gomma | Silice per stuoie | Silice per gomma siliconica | ||||||||||
Articolo/Indice/ Modello |
| Metodo di prova | SUPERIORE 925 | SUPERIORE 955-1 | SUPERIORE 955-2 | SUPERIORE 975 | SUPERIORE 975MP | SUPERIORE 975GR | SUPERIORE 955-1 | SUPERIORE 965A | SUPERIORE 965B | SUPERIORE 955GXJ | SUPERIORE 958GXJ |
Aspetto |
| Visivo | Polvere | Microperla | Granulo | Polvere | Polvere | Polvere | |||||
area superficiale specifica (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
Assorbimento dell'olio (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
Contenuto di SiO2 (su base secca) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
Perdita di umidità a(105℃ 2 ore) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
Perdita di accensione (a 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤7.0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7.0 | |||||||
Valore pH (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
Sali solubili | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
Contenuto di Fe | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
Residuo del setaccio su (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 µm | |||||||
Modulo 300% | MPA | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
Modulo 500% | MPA | HG/T 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
Resistenza alla trazione | MPA | HG/T 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
Velocità di allungamento a rottura | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
Standard di prodotto | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
Osservazioni | *:300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh |
Specifiche di HD Silica per pneumatici
Utilizzo |
Pneumatico ad alte prestazioni | ||||||||||
Articolo/Indice/ Modello
|
| Test Metodo |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
Aspetto |
|
Visivo |
Microperla | Granulo | Granulo | ||||||
Area superficiale specifica (N2)-Tristar, Punto singolo |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
Perdita di umidità (a 105℃, 2 ore) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
Perdita di accensione (a 1000℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
PValore H (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
Conduttività elettrica (4% acquoso) |
μS/cm |
Norma ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
Residuo del setaccio, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
Residuo del setaccio, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
Standard di prodotto | GB/T32678-2016 | ||||||||||
Osservazioni |
*300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh |
Specifiche della silice per additivo alimentare
Serie di prodotti | Pneumatico ad alte prestazioni | ||||||||||
Articolo/Indice/ Modello
|
| Test Metodo |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL Pagina 245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
Aspetto |
|
Visivo | Polvere | Microperla | |||||||
Assorbimento dell'olio (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,8-3,5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,5-3,5 | ||
Dimensione delle particelle (D50) |
micron | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
Contenuto di SiO2 (su base secca) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
Perdita di umidità |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
Perdita di accensione | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
Sali solubili |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
Come contenuto |
mg/kg | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
Contenuto di Pb |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
Contenuto del CD |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
Metallo pesante (sotto forma di Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
Standard di prodotto | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
Osservazioni |
*300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh |
Specifica dioaltra silice per scopi speciali
Utilizzo |
Oaltro scopo speciales | |||||||
Articolo/Indice/ Modello
|
|
Metodo di prova |
I 25 migliori |
|
|
| ||
Aspetto |
| Visivo | Polvere | Polvere | Polvere |
|
|
|
Area superficiale specifica (N2)-Tristar, Punto singolo | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
Assorbimento dell'olio (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2.0-2.5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
Perdita di umidità (a 105°C, 2 ore) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5,0 | < 5.0 |
|
|
|
Perdita di accensione (a 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
Valore pH (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Secondo la richiesta dei clienti |
|
|
|
Sali solubili | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
Residuo del setaccio, >300 μm* | % | Norma ISO 5794-1F |
|
| Secondo la richiesta dei clienti |
|
|
|
Residuo del setaccio, <75 μm** |
| Norma ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
Standard di prodotto | ISO03262-18 | |||||||
Osservazioni: | *:300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh |
* La silice di tipo TOP25, appartenente al nerofumo alcalino, può essere utilizzata come agente rinforzante nel campo dei prodotti in gomma butilica come tubi, nastri, guarnizioni e altri prodotti in gomma. Può migliorare le proprietà fisiche della gomma come resistenza, durezza, resistenza allo strappo, elasticità e resistenza all'usura, rendendo i prodotti in gomma più durevoli e migliorandone le prestazioni e l'affidabilità.
Esistono due metodi principali per produrre biossido di silicio: l'estrazione naturale e i metodi sintetici.
Estrazione naturale
Il quarzo naturale viene estratto dalla terra. Dopo l'estrazione, viene sottoposto a una serie di processi come la frantumazione, la macinazione e la purificazione per ottenere biossido di silicio ad alta purezza. Questo processo produce principalmente forme cristalline di biossido di silicio.
Metodi sintetici
Il biossido di silicio sintetico viene prodotto attraverso reazioni chimiche. Un metodo comune è il processo di precipitazione, in cui il silicato di sodio reagisce con un acido per formare un gel di silice, che viene poi essiccato e macinato per produrre polvere di silice. Un altro metodo è il processo di silice pirogenica, che prevede l'idrolisi ad alta temperatura del tetracloruro di silicio in una fiamma a ossigeno e idrogeno per produrre silice amorfa estremamente fine e di elevata purezza.
Processo di produzione
Sabbia di soda
(Na2C03)
Diluizione H2SO4
Miscelazione │ │
Precipitazione della camera
│ Liquid
Silicato
fanghi di forno
1400℃
│ Filtrazione Lavaggio
Bicchiere d'acqua SIO2+H2O
Torta (di rottame)
│ │
Spray di dissoluzione
│ Essiccazione di SIO2 in polvere
Acqua
Compattazione
Magazzinaggio
Nel settore degli pneumatici e della gomma
Il biossido di silicio negli pneumatici e nella gomma svolgono un ruolo cruciale. Il riempitivo di silice viene aggiunto alle mescole di gomma per migliorare le prestazioni degli pneumatici. Migliora la trazione, riduce la resistenza al rotolamento e migliora il risparmio di carburante. Questo rende gli pneumatici più sicuri e rispettosi dell'ambiente.
Nel settore dell'elettronica
In elettronica, il biossido di silicio viene utilizzato come materiale isolante nei dispositivi a semiconduttore. La sua elevata rigidità dielettrica e stabilità termica lo rendono la scelta ideale per isolare diversi componenti nei circuiti integrati. Contribuisce inoltre a proteggere i componenti elettronici da fattori ambientali come umidità e polvere.
Nell'industria alimentare
La silice negli alimenti viene utilizzata come agente antiagglomerante. Impedisce ai prodotti alimentari di aggregarsi, garantendo una consistenza fluida. È comunemente utilizzata in prodotti alimentari in polvere come spezie, farina e panna da caffè.
Nel settore delle vernici
La silice nelle vernici viene utilizzata per migliorare la durata e la resistenza ai graffi dei rivestimenti. Può anche migliorare la lucentezza e l'aspetto della vernice, rendendola più attraente per i consumatori.
Nell'industria farmaceutica
Il biossido di silicio in ambito farmaceutico viene utilizzato come agente scivolante nella produzione di compresse. Favorisce lo scorrimento fluido delle compresse durante il processo produttivo, garantendone peso e qualità costanti.
Specifiche generali dell'imballaggio: sacco jumbo da 25 kg, 50 kg, 500 kg, 1000 kg e 1250 kg;
Dimensioni della confezione: dimensioni della borsa jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Dimensioni del sacco da 25 kg: 50 * 80-55 * 85
La borsa piccola è a doppio strato, con lo strato esterno rivestito da una pellicola protettiva che previene efficacemente l'assorbimento di umidità. La borsa grande è dotata di protezione UV, adatta al trasporto su lunghe distanze e a diverse condizioni climatiche.
Asia Africa Australasia
Europa Medio Oriente
Nord America Centro/Sud America
Termini di pagamento: TT, LC o tramite negoziazione
Porto di carico: porto di Qingdao, Cina
Tempi di consegna: 10-30 giorni dopo la conferma dell'ordine
Si accettano piccoli ordini. Campione disponibile.
Distribuzioni offerte Reputazione
Prezzo Qualità Spedizione rapida
Garanzia di approvazione internazionale
Paese di origine, CO/Modulo A/Modulo E/Modulo F...
Avere più di 15 anni di esperienza professionale nella produzione di biossido di silicio;
È possibile personalizzare l'imballaggio in base alle proprie esigenze; il fattore di sicurezza della borsa jumbo è 5:1;
Sono accettabili piccoli ordini di prova, è disponibile un campione gratuito;
Fornire analisi di mercato ragionevoli e soluzioni di prodotto;
Per offrire ai clienti il prezzo più competitivo in ogni fase;
Bassi costi di produzione grazie ai vantaggi delle risorse locali e ai bassi costi di trasporto
Grazie alla vicinanza ai moli, garantiamo prezzi competitivi.