Separatore di gel incapsulato per la fratturazione nei giacimenti petroliferi

Il separatore di gel incapsulato per la fratturazione nei giacimenti petroliferi è un additivo chimico utilizzato nelle operazioni di fratturazione dei giacimenti petroliferi, principalmente per controllare la viscosità e il tempo di rottura del gel dei fluidi di fratturazione.

Il dispositivo di rottura del gel incapsulato è solitamente costituito da un guscio e da un agente di rottura del gel interno.Il guscio è solitamente un materiale polimerico in grado di resistere a determinate pressioni e temperature, e l'agente rompi-gel interno è una sostanza chimica in grado di decomporre il polimero nel fluido di fratturazione.Durante l'operazione di fratturazione, il rompigel incapsulato viene iniettato nel fluido di fratturazione.Man mano che il fluido scorre e la pressione cambia, la capsula si rompe gradualmente, rilasciando l'agente di rottura del gel interno, decomponendo così il polimero nel fluido di fratturazione, riducendo la viscosità del fluido di fratturazione e facilitando il riflusso a terra.

L'uso del rompigel incapsulato può controllare efficacemente la viscosità e il tempo di rottura del gel del fluido di fratturazione, migliorare l'effetto e il tasso di successo dell'operazione di fratturazione.Allo stesso tempo, il separatore di gel incapsulato può anche ridurre il danno del fluido di fratturazione alla formazione, migliorare la produzione e il tasso di recupero del giacimento petrolifero.

La scelta del giusto gel separatore incapsulato per le operazioni di fratturazione dei giacimenti petroliferi richiede la considerazione dei seguenti fattori:

1. Sistema di fluidi di frattura: diversi tipi di sistemi di fluidi di frattura richiedono diversi tipi di separatori di gel incapsulati.Ad esempio, per i fluidi di fratturazione a base acquosa, vengono solitamente utilizzati gel separatori incapsulati con persolfato di ammonio e separatori di gel incapsulati con persolfato di potassio;per i fluidi di fratturazione a base di petrolio, vengono solitamente utilizzati demolitori di gel incapsulati con perossido di idrogeno.

2. Tempo di rottura del gel: il tempo di rottura del gel si riferisce al tempo necessario affinché l'interruttore del gel incapsulato rilasci l'agente di rottura del gel.In base ai requisiti dell'operazione di fratturazione, la scelta del tempo di rottura del gel appropriato può controllare efficacemente la viscosità e l'effetto di rottura del gel del fluido di frattura.

3.Temperatura e pressione: le operazioni di fratturazione dei giacimenti petroliferi vengono solitamente eseguite ad alta temperatura e alta pressione, quindi è necessario scegliere un rompigel incapsulato in grado di resistere alle alte temperature e all'alta pressione.

4.Costi e benefici: i prezzi dei diversi tipi di rompicapsula in gel variano ed è necessario considerare in modo completo i costi e i benefici dell'operazione di fratturazione del giacimento petrolifero. Quando si sceglie un rompicapsula, è necessario considerare i fattori di cui sopra in modo completo, e scegliere in base alla situazione reale.Allo stesso tempo, sono necessari anche test di laboratorio e prove sul campo per determinare il tipo e la quantità migliori di distaccante del gel incapsulato.

Ecco diversi tipi comuni di separatore di gel incapsulato:

1. Gel separatore incapsulato con persolfato di ammonio: attualmente il più comunemente utilizzato nei giacimenti petroliferi domestici, ha buone prestazioni a rilascio ritardato.Durante le operazioni di fratturazione, è possibile mantenere una viscosità del gel più elevata, utile per creare fratture e trasportare sabbia.Dopo la costruzione, può scomporre e idratare completamente il fluido di frattura, facilitando il riflusso, riducendo i rischi di costruzione e minimizzando il danno del fluido di frattura alla conduttività delle fratture di supporto.

2. Dispositivo anti-gel incapsulato con perossido di idrogeno: adatto per fluidi di fratturazione a base di olio e può rompersi a temperature più elevate.L'interruttore gel incapsulato con perossido di idrogeno non si rompe immediatamente durante le operazioni di fratturazione ma rilascia gradualmente l'interruttore in un certo periodo di tempo, controllando così la velocità e il grado di rottura.

Diversi prodotti rompigel incapsulati sono adatti a diversi sistemi di fluidi di fratturazione e condizioni di costruzione e devono essere selezionati in base alle circostanze reali.Quando si seleziona il separatore di gel incapsulato, si consiglia di consultare una società di servizi di fratturazione professionale o un fornitore di additivi chimici per la soluzione migliore.

Quando si utilizza il rompigel incapsulato, è necessario tenere conto dei seguenti punti:

1.Temperatura: l'intervallo di temperatura operativa del rompigel incapsulato è solitamente compreso tra 30 e 90°C.Al di sotto di 30°C o al di sopra di 90°C, il rompigel incapsulato potrebbe non funzionare correttamente o avere prestazioni scadenti.

2.Pressione: la pressione operativa del rompigel incapsulato è solitamente compresa tra 20 e 70 MPa.Al di sotto di 20 MPa o al di sopra di 70 MPa, il rompigel incapsulato potrebbe non funzionare correttamente o avere prestazioni scadenti.

3. Integrità della capsula: prima di utilizzare il rompigel incapsulato, è necessario verificare l'integrità della capsula per garantire che la capsula non sia danneggiata o abbia perdite.

4.Compatibilità con altri additivi: quando si utilizza il rompigel incapsulato, è necessario considerarne la compatibilità con altri additivi per evitare reazioni avverse.

5. Condizioni di conservazione: il separatore di gel incapsulato deve essere conservato in un luogo asciutto, fresco e ventilato, lontano dalla luce solare diretta e dalle alte temperature.

Precauzioni di sicurezza: Quando si utilizza il separatore di gel incapsulato, è necessario seguire le norme di sicurezza pertinenti, come indossare guanti protettivi, occhiali protettivi, ecc., per evitare il contatto con la pelle e gli occhi.

In conclusione, quando si utilizza il rompigel incapsulato, è necessario leggere attentamente il manuale del prodotto, comprenderne le prestazioni e il metodo di utilizzo e seguire rigorosamente le norme di sicurezza e le procedure operative pertinenti.

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